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新闻中心| NEWS

【落实“三降一升一控”系列报道之一】挖潜增效不停步

发布日期:2019-03-19 09:22 来源: 点击:

编者按:为跟进各单位对“三降一升一控”(降库存、降应收、降成本、升效率、控风险)落实情况,全力推动企业高质量发展,公司微信订阅号特推出落实“三降一升一控”系列报道,重点宣传各单位在落实中的好方法、好经验,请各单位积极提供新闻线索并参与其中,共同营造狠抓落实、真抓实干的氛围。

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 “ 2019年我们造纸二部按照既定的生产目标,成立了由技术骨干组成的‘挖潜小组,跑现场、搜集数据,因地制宜地开展降本增效活动,通过一系列降本措施实施,2月份,吨纸成本较极限值标准下降了3.3%”。造纸二部副经理梁文伟介绍说。

既“抱西瓜”又“捡芝麻”。在做好严格控制电、汽消耗的同时,该部在优化工艺上,对生产所需填料选型及配比进行调整,用液钙替代轻钙,降低填料成本;通过增加单独储存桶,实现了轻钙和重钙分开溶解,解决配比难调问题。同时,利用优化单元网的目数、层数、斜筛目数,改进斜筛白水管道分布方式,增加了斜筛的过滤面积,减少了单元网的物料流失。

从“设备改造”到“休克创效”。为了提高设备的工作效能,该部对药品二车间白水管道进行了优化改造,将原供纸机和杨木浆的两台白水泵子合并为一台泵子供应,经测试,停开一台30KW电机后,系统运行正常,设备效能发挥到极致,有效降低了部门电耗。不仅如此,2月下旬,该部通过优化真空系统管线,提高了真空泵效率,将21#、24#、25#、26#纸机真空泵电机停用,停用后生产运行正常,每天可节约电费1600元。

从“闷头干”到“抬头看”。今年以来,该部加大了对各项消耗环节的管控力度,要求技术员和设备员每天根据工艺要求进行实时跟踪、分析,及时关注能耗变化情况,一旦发现异常,立刻组织技术骨干彻查原因,有效地从源头上扼制住了能耗、物耗的浪费、流失。目前,该部按照设备员建议,正在利用停机检修时机,逐步为21#、24#、27#、28#纸机车间安装变频器,待控制程序调试正常后即可投入使用,为该部降低电耗发挥作用。

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